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SK7130型數控平面磨床技術參數
1.本機床采用拖板移動(dong)式(shi),導(dao)軌為雙V雙平結構(gou),工作臺承載能力好,加(jia)工精(jing)度(du)高,質(zhi) 量可(ke)靠;
2.機床擁有獨立(li)的自潤滑系統,穩(wen)定(ding)性好, 回轉精度高(gao);
3.橫向和垂(chui)直軸進(jin)給(gei)均(jun)采用精密絲桿傳(chuan)動、伺服電(dian)機驅動,控(kong)制精準,進(jin)刀精度高(gao)(gao),具(ju)有較高(gao)(gao)的性價比。
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參 數(Specificafions) |
單 位(wei)(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺 (Worktables) |
工作臺面尺(chi)寸(cun)(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸盤(pan)尺寸(寬×長(chang)) |
mm |
300×800 |
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最大磨削尺寸(寬×長(chang)×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺縱向行程(cheng)(液動(dong)) |
mm |
200~1100 |
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工作臺(tai)速度(無級) |
m/min |
3~27 |
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工作(zuo)臺T型槽(cao)數(shu)×寬(kuan)度 |
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3×18 |
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工作臺(tai)承載量 |
kg |
499 |
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磨 頭 (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心(xin)到工作(zuo)臺面的距離 |
mm |
135~575 |
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磨(mo)頭橫向每行程斷續(xu)進給量 |
mm/次 |
數(shu)控 |
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砂輪軸轉速 |
rpm |
1440 |
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垂直進給手輪刻度盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每轉(zhuan)磨頭進(jin)給量 |
橫向(xiang)進給(gei) |
mm |
數控無極(ji)變速(su) |
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垂直進給 |
mm |
數控無極變(bian)速 |
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砂輪尺寸(外徑×寬×內徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功率 (motor power) |
電機總功率 |
kw |
15 |
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磨頭(tou)電機功率 |
kw |
11 |
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工作精度 |
加工(gong)表面對基面的平行度 |
mm |
300:0.005 |
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表面粗(cu)糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重量 |
凈重(zhong) |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機床(chuang)外形尺寸(長×寬×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保修期及保修期后的服務
1.機床(chuang)從驗收合格之日(ri)起,整(zheng)機保修12個月。
2.設備(bei)在質保期(qi)內(nei)出現故障,賣(mai)方(fang)4小時內(nei)有答復,72小時內(nei)趕到現場處理故障,免(mian)費(fei)服務(wu)并(bing)免(mian)費(fei)更換損壞(huai)的零件。
3.保(bao)修期過后(hou),賣方(fang)將提供優惠的(de)技(ji)術支持和服務以及零配件供應。
4.凡是人為損(sun)(sun)壞或(huo)未按《使(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)書》正確使(shi)用(yong)本(ben)機床(chuang)造成(cheng)機床(chuang)損(sun)(sun)壞的,均不在保(bao)修之內(nei);如發生事故(gu)由買方自己(ji)負責。
二、 培訓
如買方(fang)需要(yao)(yao),賣方(fang)服務人(ren)員(yuan)應對買方(fang)的(de)操作(zuo)工、維修工及有關管理(li)人(ren)員(yuan)進行現場培(pei)訓(xun),培(pei)訓(xun)內容主要(yao)(yao)是:機床主要(yao)(yao)結構及功(gong)能、安全操作(zuo)規程及基本常識、各手輪(lun)手柄的(de)功(gong)用、常見的(de)故障和(he)排除方(fang)法、機床的(de)維護(hu)、保養及注意事項(xiang)等(deng)。
三、技術(shu)資料清單
使用說明書(機械、液壓(ya)部分,含機床(chuang)維(wei)護(hu)等) 1份
使用說明書(電(dian)氣(qi)部分,含(han)電(dian)氣(qi)原理圖(tu)、接線(xian)圖(tu)等) 1份
合格證明書 1份
裝箱單: 1份(fen)
四、機床附(fu)件(jian)清單
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序(xu)號 |
附件名(ming)稱 |
規格 |
數量 |
備注 |
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1 |
電磁吸盤 |
300×800(標準型) |
1塊 |
標配 |
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2 |
砂輪(帶卡盤) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標配 |
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3 |
砂輪平衡軸 |
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1 支 |
標配 |
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4 |
砂輪修(xiu)整(zheng)器(qi)(自制) |
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1 只 |
標配(pei) |
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5 |
地腳螺釘 |
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3只(zhi) |
標配(pei) |
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6 |
機床(chuang)墊鐵(tie) |
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5付 |
標配 |
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7 |
砂輪平衡架(jia) |
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1 只 |
標(biao)配 |
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8 |
內(nei)六角扳手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配 |
注(zhu)意:其(qi)中電磁(ci)吸盤(pan)和一套砂輪裝在(zai)主機上;
五(wu)、機(ji)床安(an)裝調試(shi)及終驗(yan)收
1.賣方(fang)應在合(he)同生效(xiao)后一個月內(nei)向買方(fang)提(ti)供“環境安裝(zhuang)要求”,買方(fang)應根據此要求提(ti)前做好機床的安裝(zhuang)準備工作(zuo)。
2.機床到達用戶地并開箱(xiang)后,買方按“裝箱(xiang)單”中的內(nei)容進行逐項清點(dian)驗(yan)收。如需(xu)賣方幫助(zhu)安裝調試,則應及時(shi)通知賣方。
3.賣方接到買(mai)方需安(an)裝調試的(de)通知后,應及時派(pai)人(ren)(ren)前往買(mai)方地進行機床的(de)安(an)裝調試工(gong)作(zuo)。買(mai)方派(pai)專(zhuan)人(ren)(ren)協助,并(bing)提供必要的(de)工(gong)具和相應的(de)便利(li)。
4.安裝調試(shi)(shi)完成后,對試(shi)(shi)件(jian)進行磨削加工,并檢查試(shi)(shi)件(jian)的(de)精度及(ji)粗(cu)糙度達客戶(hu)要求(在(zai)該機(ji)型規定的(de)精度范圍內(nei))。
5.驗收完畢,買方在驗收合格單上簽字。
6.買方對(dui)運抵(di)安裝現場的機(ji)床存放時間不(bu)得超過45天,若超過45天不(bu)進行安裝,將(jiang)從45天后視同(tong)該機(ji)床已經驗(yan)收合(he)格,并開始(shi)計算質保(bao)期時間。
六、機床執行標準
本機床產品(pin)貫(guan)徹JB/T 1579-1999標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)相關標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)和行業標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)
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機(ji)床部件 |
數量 |
備 注 |
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主機 |
1套(tao) |
含(han):床身、拖板、工(gong)作(zuo)臺、立柱(zhu)、磨頭等 |
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電(dian)氣系統 |
1套 |
含(han):電氣控制(zhi)柜、操縱(zong)箱等 |
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液壓及(ji)潤滑系統 |
1套 |
含:液壓泵、液壓閥、液壓管(guan)路(lu)、接氣管(guan)、潤(run)滑管(guan)路(lu)等 |
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冷卻系統 |
1套(tao) |
含:水泵、等 |
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序(xu)號(hao) |
名(ming) 稱 |
特(te) 點 |
制造(zao)廠家 |
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1 |
主軸 |
合金鋼經多次(ci)熱處(chu)理 |
自制 |
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2 |
主(zhu)軸軸承P4級(ji) |
滾動軸(zhou)承(精度高) |
外購(gou)(哈軸) |
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3 |
滾珠絲桿(垂直、橫向) |
高精(jing)度 |
外購(gou)(哈軸(zhou)) |
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4 |
蝸輪蝸桿(gan) |
裝在垂直進(jin)給減速器上(shang) |
自制 |
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5 |
主(zhu)軸軸瓦 |
磨頭上 |
自(zi)制 |
七、機床控制(zhi)系(xi)統介(jie)紹(shao)(shao)(列表詳細(xi)介(jie)紹(shao)(shao))
SKM130數(shu)(shu)控高精平面(mian)磨(mo)(mo)床數(shu)(shu)控系統(tong)(tong),面(mian)板帶有(you)10寸觸摸屏,可顯示Z/Y軸的進(jin)(jin)給(gei)尺寸,分為粗(cu)、精及無(wu)火花磨(mo)(mo)削,可數(shu)(shu)字化(hua)設置進(jin)(jin)給(gei)次(ci)數(shu)(shu)及每次(ci)的進(jin)(jin)給(gei)量。調(diao)節磁(ci)盤吸(xi)力大小(xiao),Y軸可數(shu)(shu)字化(hua)設置磨(mo)(mo)削距離,Z軸具有(you)磨(mo)(mo)削完成回(hui)復原點及機床主軸、液壓(ya)、水泵停止功能。設備工作臺做左右(you)運動(dong)(X),滑到架做前后運動(dong)(Y),主軸頭座(zuo)做上下運動(dong)(Z),立(li)柱與(yu)主機座(zuo)固定式結構(gou),X軸液壓(ya)傳動(dong),Y/Z軸采用(yong)交流電機驅動(dong)絲桿傳動(dong)。機床采用(yong)PLC控制系統(tong)(tong),帶有(you)手搖(yao)脈沖發生(sheng)器。各(ge)電路(lu)設有(you)短路(lu)保(bao)(bao)護裝置及過載保(bao)(bao)護裝置。生(sheng)產廠家:杭(hang)州東(dong)宏(hong)自動(dong)化(hua)設備有(you)限(xian)公司
主要電氣配件:
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序號 |
名 稱 |
代號 |
制造廠家 |
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1 |
交流(liu)接(jie)觸器 |
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施(shi)耐德 |
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2 |
空氣開關(guan) |
|
施(shi)耐德 |
|
3 |
繼電器 |
|
施耐德 |
|
4 |
接近開關 |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施耐德 |
|
6 |
伺服(fu)電機 |
|
SIEMENS |
|
7 |
伺服電(dian)機驅(qu)動(dong)器(qi) |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器(qi) |
|
九川 |
|
9 |
操作屏 |
|
SIEMENS |
八、機床(chuang)工作環(huan)境要求
◇ 電(dian)(dian)源(yuan):三相(xiang)交流電(dian)(dian)380V±10%,50Hz±1%,控制電(dian)(dian)壓:DC24V±10%。
◇ 環(huan)境溫(wen)度: -5°C~ +40°C
◇ 相對濕度: ≤85%
◇ 機床(chuang)安裝在(zai)遠離震源,熱源,熱流(liu),且地基(ji)厚實的車間里。
文章編輯(ji):德清勤龍磨床
2019年(nian)12月2日
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